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硫酸法是將鈦鐵礦粉與硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生成硫酸氧鈦，經(jīng)水生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。原料：各種鈦鐵礦、鈦渣等。優(yōu)點(diǎn)：原料：鈦精礦、鈦渣和硫酸，低價(jià)易得，技術(shù)較成熟，設(shè)備簡(jiǎn)單，防腐蝕材料易解決。而且可生產(chǎn)氯化法不能生產(chǎn)而市場(chǎng)需要的銳鈦型各種牌號(hào)的鈦白粉。所以只要重視環(huán)境污染的治理，重視產(chǎn)品質(zhì)量的提高，重視推進(jìn)科技進(jìn)步，硫酸法鈦白粉還會(huì)與氯化法鈦白粉并存，短期內(nèi)不會(huì)被淘汰。
缺點(diǎn)：流程長(zhǎng)，只能以間歇操作為主，優(yōu)質(zhì)鈦白粉，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產(chǎn)物多，對(duì)環(huán)境污染比較嚴(yán)重，每噸成品鈦白粉分別要排出8噸廢酸和3噸多硫酸亞鐵，還有大量的污水；而且生產(chǎn)的鈦白粉質(zhì)量相對(duì)比較差，比如南京鈦白粉廠就因?yàn)榄h(huán)保問(wèn)題被關(guān)停。氯化法是將金紅石或高鈦渣粉料與焦炭混合后進(jìn)行高溫氯化生成四氯化鈦，經(jīng)高溫氧化生成二氧化鈦，優(yōu)質(zhì)鈦白粉哪家好，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾、水洗、干燥、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。使用原料：天然金紅石、人造金紅石和高鈦渣等。
1990年世界各地區(qū)鈦白粉的人均消費(fèi)量：北美為3.9千克，拉美地區(qū)為0.5千克，我國(guó)為0.15千克。由此可見(jiàn)我國(guó)鈦白粉的生產(chǎn)消費(fèi)水平相當(dāng)?shù)汀Ｍ瑫r(shí)也說(shuō)明我國(guó)鈦白粉工業(yè)具有巨大的潛在市場(chǎng)。
與國(guó)外先進(jìn)水平相比，優(yōu)質(zhì)鈦白粉代理，我國(guó)鈦白粉工業(yè)存在生產(chǎn)技術(shù)落后、生產(chǎn)規(guī)模小、原料品位低和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等差距。在生產(chǎn)技術(shù)上，國(guó)外以氯化法為主，而我國(guó)基本上都是硫酸法生產(chǎn)。即使是硫酸法，優(yōu)質(zhì)鈦白粉報(bào)價(jià)，我國(guó)大部分廠家在工藝技術(shù)、生產(chǎn)裝備、自控監(jiān)測(cè)、 “三廢”治理等方面與國(guó)外也有很大差距。在生產(chǎn)規(guī)模上，國(guó)外鈦白粉裝置平均規(guī)模為年產(chǎn)6萬(wàn)噸，其中氯化法較大為30.5萬(wàn)噸，硫酸法為13.1萬(wàn)噸。而我國(guó)鈦白粉生產(chǎn)裝置平均規(guī)模僅為4000噸，較大的也僅為1.5萬(wàn)噸。生產(chǎn)規(guī)模小，造成了能耗高和生產(chǎn)成本高，也導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。在原料方面，國(guó)外硫酸法大都采用高品位酸溶性鈦渣，而國(guó)內(nèi)基本上直接使用鈦鐵礦。
資源的品位低也影響了鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量。在產(chǎn)品質(zhì)量上，國(guó)外以光學(xué)性能好和遮蓋力、消色力、耐候性優(yōu)異的金紅石型鈦白粉為主，其中又以經(jīng)過(guò)表面處理的金紅石型鈦白粉居多，并有各種專用鈦白粉產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)硫酸法鈦白粉以銳鈦型產(chǎn)品為主，大部分未經(jīng)過(guò)表面處理，專用產(chǎn)品極少。國(guó)產(chǎn)鈦白粉白度差、消色力低、研磨分散性差，難以滿足涂料、油墨、塑料、橡膠等行業(yè)的要求，大多只適用于造紙、化纖、搪瓷等生產(chǎn)。我國(guó)鈦資源占世界總貯量的1/5，但鈦白粉產(chǎn)量?jī)H占世界總產(chǎn)量的3.5%，年人均消費(fèi)量遠(yuǎn)低于世界平均水平。
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